先进生产管理技术 5.1 概述   现代化产品的开发过程      ＝先进设计技术＋先进制造技术＋先进管理技术  先进管理技术的作用

（1) 适应先进制造的需求 

（2) 最优协调企业内外自动化技术要素

（3) 提高制造系统的整体效益   现代企业管理系统和技术主要有：    计算机辅助生产管理（CAPM）、生产管理系统（PMS）、物料需求计划（MRP）、制造资源计划（MRPII）、企业资源计划（ERP）、产品数据管理（PDM）、虚拟公司（VC）        

 5.1.1 生产管理的概念及发展    企业的管理分为全面生产管理和经营管理   （1) 全面生产管理      对企业产品制造密切相关的各项活动的管理     目标：高效率、低成本、高质量生产出产品 。     （2) 经营管理           对市场预测、投资规划、物资供应、产品销售、售后服务等企业涉及外部环境而进行的一系列活动的管理        目标：确定企业战略目标、产品种类、销售市场等  第五章  先进生产管理技术 

 5.1.1 生产管理的概念及发展   生产理论发展的阶段  ①早期管理理论阶段（18世纪末—19世纪末）：  英国的亚当·斯密为代表的《国富论》——→劳动价值论、劳动分工理论。 ②古典管理理论阶段（19世纪末—20世纪中叶）：
美国的泰勒为代表的《科学管理原理》——→科学管理思想。 ③现代管理理论阶段（20世纪中叶至今）        在“系统论、控制论、信息论”的基础上，强调系统性，充分利用数学方法，强调生产的柔性和利用计算机技术等特点 

5.1.2 典型的企业生产类型      库存生产（MTS） ；按订单装配（ATO） ；     按订单生产（MTO） ；按订单设计（ETO）   

5.1.3 制造工业生产流程       客户、销售、设计、计划、制造、供应和质量各因素组合在一起形成制造工业的物料和信息流    生产管理是对生产活动的组织管理，须实行高度计划，以保证物料供应和生产协作、生产任务与生产能力的平衡 。其决定因素是生产类型   生产类型分三类       （1）重复生产：产量计划    计划考虑月和日的投产量和出产数;

（2）批量生产：产量计划、品种变化计划    （3）单件生产：计划柔性大，计划和预测混合→订单生产 

5.1.3 制造工业生产流程   现代企业生产类型是单件生产，使得制造柔性进一步增强   

5.1.4 先进管理技术的特点   （1）科学化：以现代管理技术、管理科学思想和方法为基础 （2）信息化：现代管理技术+信息技术 （3）集成化：系统观点对企业全面管理  （4）智能化：人工智能技术的应用，智能化管理系统 （5）自动化：管理信息系统+办公室自动化系统 （6）网络化：计算机网络技术
5.2 计算机辅助生产管理系统（CAPM)    CAPM的发展历程 (三个阶段）     （1）1953年—1965年：定期数据处理（计算机）。     

（2）1965年—1970年：计算机子系统的控制（计算机），且系统具有一定的反馈能力，数据处理是实时的。     

（3）1970年以后：全面应用计算机，构成了管理信息系统（MIS）    CAPM的任务            对企业产品的基本信息和生产活动信息及时采集、存储、更新、并进行科学的管理、及时处理和反馈   CAPM系统的构成      计算机硬件系统       生产管理数据库       应用程序软件包 

 5.3 物料需求计划（MRP） 

5.3.1 MRP的产生    20世纪60年代中期，IBM公司率先提出的， 70年代完善     MRP解决的问题是：围绕所要生产的产品，应当在正确的时间、正确的地点、按照规定的数量得到真正需要的物料 

5.3.2 MRP的基本原理     将企业产品中的各种物料分为独立物料和相关物料，并按时间段来确定不同时期的物料需求，解决库存物料订货与组织生产问题   MRP是以物料为中心的组织生产模式  MRP体现为顾客服务，按需定产的宗旨  计划统一、可行，经济、集约

5.3 物料需求计划（MRP） 5.3.3 MRP的基本内容   MRP系统构成三要素  生产计划（MPS）、物料清单文件（BOM）、库存信息

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